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       循環流化(hua)床（CFB）鍋爐爐膛負(fu)壓控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)回路的(de)實(shi)現，首先面臨的(de)難題在于：爐膛負(fu)壓常呈現超過100%的(de)強(qiang)烈(lie)波動(dong)(dong)，須經由截止頻率極低(di)的(de)低(di)通濾波濾除后，方可得出(chu)正(zheng)確的(de)負(fu)壓信號，由此引發(fa)高達30秒左(zuo)右的(de)測量滯(zhi)后，常規的(de)單回路調節系(xi)統極易產生失控(kong)(kong)，須引用(yong)一次風(feng)、二次風(feng)、引風(feng)風(feng)量信號，才能實(shi)現爐膛負(fu)壓的(de)自動(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。

       常見的(de)風量測量采用(yong)差壓式流量計，包括(kuo)機翼(yi)測風裝置(zhi)、巴(ba)類流量(liang)計(ji)、橫截面流量(liang)計(ji)、雙喉(hou)徑流量(liang)計(ji)、V錐流量(liang)計(ji)等，我公司在之前數十套(tao)CFB項(xiang)目(mu)DCS工程中發現：除非帶有自動吹掃裝置(zhi)，上(shang)述差壓式流量(liang)計(ji)普遍存在三個月后連流量(liang)趨勢都(dou)不能正確反應的現象，直接(jie)導致(zhi)爐(lu)膛負壓控制回路的失敗。

       與用戶共同分析下(xia)確認：普遍的(de)原因在于(yu)—導壓孔/管的(de)堵塞(sai)，導致微弱的(de)差壓不能正確傳(chuan)遞至差壓變送器，致使風量(liang)檢測徹底失敗。

       同時(shi)，由于電廠通常(chang)不具備潔凈(jing)的(de)(de)儀(yi)表空氣(qi)，吹掃系統的(de)(de)電磁閥易產生泄漏，直接破壞差(cha)壓的(de)(de)檢(jian)測，也往往難(nan)于實現預(yu)期的(de)(de)成效(xiao)。

       無奈之(zhi)下，只能采用風門(men)開(kai)度或風機變頻器頻率輸出擬合流(liu)量的方(fang)法(fa)，勉強實(shi)現爐(lu)膛負壓(ya)的控制。

       在鍋爐風(feng)管的設計中，為盡(jin)可能降低壓(ya)力損失(shi)帶來的能耗(hao)，通常采用加大(da)風(feng)管流(liu)通面積的方法，降低風(feng)速，以二(er)階關系大(da)幅度降低壓(ya)損帶來的能耗(hao)，卻因此對于(yu)風(feng)量檢測提出艱巨的挑戰(zhan)：

1.直管段長(chang)度(du)嚴重不足

2.低流速導致流量信號微弱

3.低壓力/甚至負壓（煙氣）、高溫輸送的氣體，密度低，由此(ci)進(jin)一步減弱流量信(xin)號。

4.即使是(shi)通(tong)常被認為潔凈的一次(ci)(ci)風(feng)、二次(ci)(ci)風(feng)、返(fan)料風(feng)，內(nei)含的灰塵等雜(za)質(zhi)，在一定的運(yun)行時(shi)間(jian)下，依舊會(hui)堵塞傳(chuan)遞(di)微弱壓(ya)力(li)的導壓(ya)孔/導壓(ya)管，更勿論臟(zang)污(wu)的煙(yan)氣(qi)，缺乏(fa)可(ke)操(cao)作性的。

 ;      通常，風管上伴有強烈振(zhen)動，甚至干擾微差(cha)壓(ya)變送(song)器的(de)測量，對于振(zhen)動敏感的(de)流(liu)量計，應用于風量檢(jian)測，通常認為是不可思議的(de)錯誤。

       由于我(wo)公司的(de)(de)渦(wo)街流量計在研(yan)發時確定的(de)(de)最主要(yao)目標(biao)是大幅度(du)提(ti)升(sheng)流量計的(de)(de)現場(chang)適(shi)應(ying)能力，尤其是制約(yue)渦(wo)街流量計的(de)(de)主要(yao)問題(ti)——對(dui)振動(dong)(dong)干擾敏感的(de)(de)問題(ti)，在首臺樣(yang)機研(yan)發成功后，派出(chu)專(zhuan)人，在我(wo)公司承擔DCS工程的(de)(de)CFB項目中，實測風管振動(dong)(dong)數據，找出(chu)振動(dong)(dong)尤為強烈的(de)(de)測量現場(chang)，最后選定江蘇宜興某自(zi)備電廠(chang)進行現場(chang)試(shi)驗。現場(chang)照片見下圖：

從照片中可以看到：

1.測(ce)振(zhen)儀顯示振(zhen)動強度高達24m/s2，即2.448倍重力加(jia)速度，風管上的水平(ping)加(jia)強筋(jin)因風管振(zhen)裂而后增設，未(wei)加(jia)防護處理，明顯呈現遠(yuan)超原設計加(jia)強筋(jin)的銹(xiu)蝕。

2.直管(guan)段長(chang)度不(bu)足2D,難(nan)于滿(man)足一般流量計的安裝要求，特別是該管(guan)道(dao)連續(xu)通過2個轉彎(wan)，并(bing)且緊貼風機(ji)，流場(chang)嚴重畸變(bian)，同時(shi)，必然伴生漩渦，進一步破壞流量計工作條件，極易導(dao)致流量計無(wu)法檢測。

該測點工藝條件如下：

1.流(liu)體類(lei)型：流(liu)化床煙氣

2.管徑：1.5×0.9m  流量：14000~45000m3/h，常用溫度： 20℃ 壓力：2kPa  直管段(duan)1.9D，管道振(zhen)動2.4g

根據(ju)以上(shang)條(tiao)件，選(xuan)用我公司Wv-i系(xi)列插入(ru)式(shi)抗振型(xing)渦街(jie)流量計，一舉獲得(de)成功(gong)。

下圖為DCS歷史趨勢畫面（2006年7月）：

其中：綠色（藍色）曲線為風門開(kai)度，黃色（紅色）曲線為流量.

下圖為未經任何維護，運行近1年后（2007年5月）的DCS歷史記錄：

       從(cong)中(zhong)可(ke)以看出：從(cong)2006年7月27日 到2007年5月7日，經過近一年的使(shi)用，流(liu)量(liang)計(ji)(ji)運行穩定，示值準(zhun)確。由(you)此可(ke)以確定：鍋爐(lu)風對于我(wo)公司渦街流(liu)量(liang)計(ji)(ji)而言，可(ke)視(shi)為潔凈(jing)流(liu)體，徹底解決臟(zang)(zang)污維護問題。分析(xi)原因(yin)在(zai)于：我(wo)產品(pin)獨特的設計(ji)(ji)結構沒有各種(zhong)傳遞信(xin)號(hao)的縫隙和孔洞，不(bu)易粘附臟(zang)(zang)物(wu)，能夠徹底將渦街流(liu)量(liang)計(ji)(ji)的抗臟(zang)(zang)污性能發(fa)揮出來……

       由于我(wo)產品插入桿直徑(jing)為(wei)36mm，并且插入管(guan)內的(de)長(chang)度為(wei)管(guan)道相應(ying)尺(chi)寸的(de)一(yi)半，附(fu)加壓力損失低(di)至(zhi)難以檢測，更(geng)能(neng)產生顯著的(de)節能(neng)效(xiao)力。

       流(liu)化床(chuang)鍋爐風量(liang)檢(jian)測(ce)的困難(nan)為行業所共知，在此之(zhi)前無(wu)渦街流(liu)量(liang)計成(cheng)功用于風量(liang)檢(jian)測(ce)的先例，原因(yin)在于渦街的致命缺陷：對機械振動(dong)干(gan)擾敏(min)感(gan)。

       此現場(chang)振(zhen)動(dong)強度(du)超過2.4g，為我(wo)公司(si)承(cheng)擔的數十家DCS工程電(dian)廠中，振(zhen)動(dong)尤為強烈的風管(guan)，而我(wo)公司(si)產(chan)品在此測點的成功應用，直(zhi)接(jie)驗(yan)證(zheng)產(chan)品具備(bei)了顛覆傳統認知的抗振(zhen)動(dong)干擾能(neng)力，我(wo)們也(ye)由此確定(ding)：歷時4年的抗振(zhen)性能(neng)艱苦研(yan)發，終于實(shi)現首步預期目的。

       渦街(jie)(jie)流量(liang)計(ji)對上/下游直(zhi)管段長度(du)的(de)(de)(de)(de)坎坷要(yao)求為設(she)計(ji)人(ren)員所(suo)詬病，在(zai)直(zhi)管段不(bu)足時，渦街(jie)(jie)流量(liang)計(ji)甚(shen)至不(bu)能產生卡門渦街(jie)(jie)，表現(xian)為連流量(liang)趨勢也(ye)不(bu)能反映，測量(liang)徹(che)底失敗，我公司針對此缺陷(xian)研(yan)制的(de)(de)(de)(de)雙發生體結構及獲得(de)(de)發明專(zhuan)利的(de)(de)(de)(de)“鎖頻環”信號(hao)處理系統(tong)，再次(ci)顛覆渦街(jie)(jie)流量(liang)計(ji)直(zhi)管段要(yao)求的(de)(de)(de)(de)傳統(tong)認識，結合(he)遙遙領先的(de)(de)(de)(de)抗振能力(li)，在(zai)提升渦街(jie)(jie)流量(liang)計(ji)現(xian)場適應能力(li)的(de)(de)(de)(de)道路上，取(qu)得(de)(de)重大突破。

經(jing)過長時間運行(xing)，在未(wei)對流量(liang)計系數及(ji)量(liang)程進行(xing)任何(he)修正的(de)前提(ti)之下(xia)，流量(liang)計示值與(yu)下(xia)游(you)工藝核算(suan)基本吻合，現(xian)場采(cai)用(yong)皮(pi)托管多點標(biao)定(ding)，確(que)認誤差小于7%，完全滿足(zu)控制及(ji)操作需(xu)求。

       至此可(ke)以判定，我公司(si)流量(liang)計在此低壓、強烈振動、直管段嚴重不足的測點中測量(liang)成功。

       總結：

       1、類(lei)似于電廠鍋爐風等介質對于渦街流量(liang)(liang)計而言，屬于潔凈介質，如果結構(gou)設計合理(li)，將會展現遠超過差(cha)壓式(shi)(shi)流量(liang)(liang)計的(de)抗(kang)污能力(li)，可杜絕過去使用差(cha)壓式(shi)(shi)流量(liang)(liang)計所(suo)必(bi)須的(de)維(wei)護。

       2 、從(cong)整(zheng)體來看，對機械振動敏感仍(reng)然是限制渦街流量(liang)計流量(liang)計使用的(de)最大難題(ti)，如果抗振問題(ti)能夠解決，將徹底取(qu)代(dai)氣體(ti)(ti)檢(jian)測中(zhong)所有氣體(ti)(ti)流量計。在實際(ji)使用中(zhong)，風管的振(zhen)動強度，很有可能會突破我廠限制，因此在使用時候必(bi)須慎重。

       3、 在(zai)此案例中(zhong)，我們發(fa)現(xian)，不足2D的(de)(de)(de)直(zhi)管段所產生的(de)(de)(de)流場畸(ji)變(bian)十分(fen)危險，系統誤差在(zai)7%之內(nei)，雖已滿足工藝需求，也已挑戰我公司(si)產品(pin)對(dui)于直(zhi)管段要(yao)求的(de)(de)(de)極限，遠低于產品(pin)應有的(de)(de)(de)1.5級精度等級，因此在(zai)選用(yong)中(zhong)仍需注意(yi)。

       4 、Wv系列產品在(zai)此場所的(de)應用成功，直接(jie)證明(ming)了(le)產品所具備的(de)國際(ji)遙遙領先的(de)抗振(zhen)能力，并直接(jie)展現了(le)渦街(jie)流(liu)量(liang)計在(zai)能夠抵御免(mian)疫戰場振(zhen)動下(xia)所表現出來的(de)未來流(liu)量(liang)計所特有的(de)高性(xing)能。